精軋螺紋鋼基本知識

點擊數：292025-04-17　來源: 精軋螺母|精軋螺紋鋼廠家|邯鄲市倚道金屬制品有限公司

　　預應力混凝土用螺紋鋼筋（Scres-threadsteelbarsfortheprestressingofconcrete)，也稱精軋螺紋鋼筋。

　　本標準定義的螺紋鋼筋是一種特殊形狀帶有不連續的外螺紋的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面處，均可以用帶有內螺紋的連接器或錨具進行連接或錨固。

　　精軋螺紋鋼-截面面積

　　1基圓面積basecirclearea

　　鋼筋截面不含螺紋的面積。

　　2有效截面系數

　　鋼筋截面基圓面積與含螺紋的面積（即公稱截面面積）的比值。

　　精軋螺紋鋼-強度等級代號

　　預應力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強度劃分級別，其代號為“PSB”加上規定屈服強度最小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Scres-thread、Bars的英文首位字母。例如：PSB830表示屈服強度標準值為830MPa的鋼筋，

　　（通常用PSB830表示）。

　　訂貨的合同至少應包括下列內容：

　　a）本標準編號；

　　b)產品名稱；

　　c)產品強度等級代號；

　　d)規格及重量（或數量）；

　　e)特殊要求。

　　精軋螺紋鋼-尺寸、外形、重量及允許偏差

　　尺寸

　　鋼筋的公稱直徑范圍為18mm～50mm，本標準推薦的鋼筋公稱直徑為25mm、32mm。

　　鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。

　　表1

　　公稱直徑mm基圓截面面積mm2有效截面系數公稱截面面積mm2理論重量kg/m

　　基圓公稱重量

　　18254.50.95267.92.002.11

　　25490.90.94522.23.854.10geii

　　04.20.95846.56.316.65

　　401256.60.951322.79.8610.34

　　501963.50.952066.815.4116.28

　　外形

　　鋼筋外形采用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側螺紋在同一螺旋線上，

　　其外形如圖1所示。圖1鋼筋表面及截面形狀

　　重量及允許偏差

　　1鋼筋外形尺寸及允許偏差應符合表2的規定。

　　表2

　　規格外形尺寸及允許偏差

　　mm

　　橫肋側面與鋼筋表面的夾角α

　　α外圓直徑D

　　mm

　　公稱直徑

　　d0

　　mm基圓直徑螺紋高螺紋底寬螺距螺紋根弧

　　r公稱直徑允許偏差

　　dhdvhbl

　　公稱尺寸允許偏差公

　　稱

　　尺

　　寸允許偏差公

　　稱尺寸允許偏差公

　　稱尺寸允許偏差公

　　稱尺寸允許偏差

　　1818+0.4

　　-0.418+0.4

　　-0.81.2+0.3

　　-0.34.0/90.0

　　-0.40.580°42′20.4+0.7

　　-0.7

　　2525+0.4

　　-0.425+0.4

　　-0.81.6+0.3

　　-0.36.012+0.3

　　-0.31.081°19′28.2+0.7

　　-0.7

　　3232+0.5

　　-0.532+0.4

　　-1.02.0+0.4

　　-0.47.016+0.3

　　-0.32.080°40′36+0.9

　　-0.9

　　4040+0.6

　　-0.640+0.5

　　-1.02.5+0.5

　　-0.58.020+0.4

　　-0.42.580°29′45+1.0

　　-0.6

　　5050+0.6

　　-0.650+0.5

　　-1.03.0+0.5

　　-1.09.024+0.4

　　-0.42.581°19′56+1.0

　　-0.6

　　長度及允許偏差

　　鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應在合同中注明。可按需方要求長度進行鋸切再加工。

　　鋼筋按定尺或倍尺長度交貨時，長度允許偏差為0～+50mm。對于再加工鋼筋長度允許偏差為0～+20mm。

　　彎曲度和端部

　　鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。

　　鋼筋的端部應平齊，不影響連接器通過。

　　重量及允許偏差

　　鋼筋按實際重量或理論重量交貨。

　　鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規定的公稱重量的±4%。

　　精軋螺紋鋼-技術要求

　　牌號及化學成分

　　鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。

　　鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。

　　冶煉方法

　　鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。

　　交貨狀態

　　鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。

　　力學性能

　　鋼筋的力學性能應符合表3的規定。

　　表3

　　級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa

　　抗拉強度

　　Rm，MPa

　　斷后伸長率A/%

　　最大力下總伸長率

　　Agt/%

　　應力松弛性能

　　初始應力1000h后應力松弛率r/%

　　PSB785≥785≥980≥7≥3.50.7Rm≤4

　　PSB830≥830≥1030≥6

　　PSB930≥930≥1080≥6

　　PSB1080≥1080≥1230≥6

　　供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的

　　80%,松弛率不大于1.5%。

　　可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。

　　經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。

　　經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。

　　表面質量

　　鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。

　　精軋螺紋鋼-試驗方法

　　檢驗項目

　　每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。

　　表4

　　序號檢驗項目取樣方法取樣數量試驗方法

　　1化學成分GB/T2221GB/T223、GB/T4336

　　2拉伸任選兩根鋼筋2GB228本標準8.2

　　3彎曲任選兩根鋼筋2GB/T232本標準8.3

　　4松弛任選一根鋼筋1/每合同批GB10120本標準8.4

　　5疲勞任選一根鋼筋1本標準8.5

　　6表面逐支目視

　　7重量偏差按本標準6.7

　　拉伸試驗

　　拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。

　　單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。

　　對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。

　　彎曲試驗

　　彎曲試驗的試樣按規定彎曲后，受彎曲部位表面不得產生裂縫。

　　松弛試驗

　　鋼筋的應力松弛性能試驗應按GB/T10120的規定進行。

　　試驗期間，試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。

　　試驗標距長度不小于公稱直徑的60倍。

　　試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工。

　　初始負荷應在3min～5min內均勻施加完畢，持荷1min后開始記錄松弛值。

　　允許用至少100h的測試數據推算1000h的松弛率值。

　　疲勞試驗

　　經供需雙方同意,可進行疲勞試驗,鋼筋應經受2×106周次循環應力而沒有發生斷裂，并且從最大應力為70%公稱抗拉強度時上下振動。鋼筋應力幅等于195MPa。

　　尺寸測量

　　鋼筋的外形除尺寸測量檢驗外，還采用特制的連接器檢驗旋進情況。

　　精軋螺紋鋼-檢驗規則

　　檢查和驗收

　　鋼筋的檢查和驗收由供方進行，需方有權進行檢驗。

　　組批規則

　　鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批應由同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成。

　　取樣數量

　　鋼筋各檢驗項目的取樣數量應符合表4的規定。

　　復驗與判定

　　鋼筋的復驗與判定應符合GB/T17505的規定。

　　機械連接

　　鋼筋允許用螺旋型連接器連接，成品鋼筋生產廠應負責證明，在沿鋼筋長度上任一點切割的鋼筋都可以與任何其它長度鋼筋相連接，并且連接接頭應保證連接鋼筋的極限破斷強度。連接器類型應由成品鋼筋生產廠提供或設計。